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牌号：QT900-2 ●特性及适用范围： 有高的强度、耐磨性、较高的弯曲疲惫强度、接触疲惫强度和一定的韧性，主要用于汽车中的螺旋伞齿轮、转向节、传动轴；拖拉机中的减速齿轮；内燃机中的凸轮轴、曲轴等 ●化学成份： ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥900 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥600 伸长率 δ (％)：≥2 硬度 ：280～360HB 本公司所有材料均提供原厂材质证明！！SGS报告！！ 所有材料保证质量！！欢迎广大新老客户来电咨询！！我们将竭诚为您服务！！

球墨铸铁 主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。 　　含碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微**和性能的主要元素。铸铁可分为：①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其**性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体**发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。 本公司所有材料均提供原厂材质证明！！SGS报告！！ 所有材料保证质量！！欢迎广大新老客户来电咨询！！我们将竭诚为您服务！！

材料名称:球墨铸铁 牌号:QT700-2 标准:GB 1348-2009 ●特性及适用范围: 为珠光体型球墨铸铁，具有较高强度、耐磨性，低韧性(低塑性)。适于对强度要求较高的零件， 如柴油机和汽油机的曲轴、凸轮轴、部分磨床、铣床、车床的主轴、球磨机齿轴、小型水轮机主轴等。 ●化学成份: 碳 C :3.08~3.30 硅 Si:2.49~3.13 锰 Mn:0.55~0.61 硫 S :0.017~0.022 磷 P :0.045~0.052 ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥700 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥420 伸长率 δ (%):≥2 硬度 :225~305HB ●热处理规范及金相**: 热处理规范:(由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考) 800℃，正火 金相**:石墨+珠光体+少量铁素体 本公司所有材料均提供原厂材质证明！！SGS报告！！ 所有材料保证质量！！欢迎广大新老客户来电咨询！！我们将竭诚为您服务！！

材料名称:球墨铸铁 ●特性及适用范围: 为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件 ●化学成份: 碳 C :3.0~3.5 硅 Si:2.4~2.8 锰 Mn:0.3~0.5 硫 S :0.03~0.035 磷 P :<0.1 镁 Mg:0.045~0.05 注:RxOy:0.033~0.049 ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥600 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥370 伸长率 δ (%):≥3 硬度 :190~270HB 密度:7.3单位为t/m或者 g/cm ●热处理规范及金相**: 热处理规范:(由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考) 930℃，2h正火空冷， 600℃，2h，回火空冷 金相**:珠光体+铁素体 本公司所有材料均提供原厂材质证明！！SGS报告！！ 所有材料保证质量！！欢迎广大新老客户来电咨询！！我们将竭诚为您服务！！

●特性及适用范围: 为铁素体型球墨铸铁，强度与韧性中等，被切削性尚好。低温时，韧性向脆性转变，但低温冲击值较高，且有一定抗温度急变性和耐蚀性。用途广泛，用于内燃机的机油泵齿轮，汽轮机中温气缸隔板，水轮机的阀门体，铁路机车车辆轴瓦，机器座架传动轴等。 ●化学成份: 碳 C :3.55~3.85 硅 Si:2.34~2.86 锰 Mn:<0.6 硫 S :<0.025 磷 P :<0.08 镁Mg:0.02~0.04 稀土含量RE:0.03~0.05 ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥500 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥320 伸长率 δ (%):≥7 硬度 :170~230HB ●热处理规范及金相**: 热处理规范:(由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考) 920℃，退火 金相**:铁素体+珠光体 本公司所有材料均提供原厂材质证明！！SGS报告！！ 所有材料保证质量！！欢迎广大新老客户来电咨询！！我们将竭诚为您服务！！

球墨铸铁是碳以球形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。 碳 C :3.70~4.00% 硅 Si:2.15~2.93% 锰 Mn:0.46~0.66% 硫 S :0.010~0.016% 磷 P :0.027~0.035% 镁 Mg:0.027~0.050% 稀土Re:0.026~0.043% 碳当量:4.3~4.6 抗拉强度 σb (MPa):≥450 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥250 伸长率 δ (%):≥10 硬度 :160~210HB 热处理规范:铸态或正火 金相**:铸态:石墨+铁素体(基体**)+珠光体 正火:石墨+较多的珠光体+铁素体，可获得较高的综合机械性能，特别是塑性和韧性提高。 本公司所有材料均提供原厂材质证明！！SGS报告！！ 所有材料保证质量！！欢迎广大新老客户来电咨询！！我们将竭诚为您服务！！

材料牌号: QT400-15 标准： GB/T 1348-2009 球墨铸铁件 国家与地区： China 钢组： 球墨铸铁 屈服强度 Rp0,2 (MPa) ≥250 抗拉强度 Rm (MPa) ≥400 伸长率 A (%) ≥15.0 详细描述: 球墨铸铁 生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 球墨铸铁用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。 　　析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体**强度的70～90％，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含锰、磷、硫总量不超过1.5％和适量的稀土、镁等球化剂。 　球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 球墨铸铁 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。

材料名称：球墨铸铁 牌号：QT400-18 标准：GB 1348-88 ●特性及适用范围： 为铁素体型球墨铸铁，具有良好的焊接性和切削性，常温时冲击韧性高。而且塑性较高。脆性转变温度低，同时低温韧性也较好。用作能承受高冲击振动及扭转等动、静载荷的零件，要求较高的韧性和塑性，特别在低温工作要求一定冲击值的零件 ●化学成份： 碳 C ：3.45～3.64 硅 Si：2.47～3.00 锰 Mn：0.45～0.57 硫 S ：0.012～0.026 磷 P ：0.047～0.060 镁 Mg：0.029～0.062 铼 Re：0.032～0.047 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥400 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥250 冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥18 硬度 ：130～180HB ●热处理规范及金相**： 热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考） 920～ 980℃保持 2～5h，炉冷到 600℃空冷，或炉冷至 700～ 760℃保温 3～6h，再炉冷至 600℃空冷 金相**：铁素体 本公司所有材料均提供原厂材质证明！！SGS报告！！ 所有材料保证质量！！欢迎广大新老客户来电咨询！！我们将竭诚为您服务！！

材料名称:灰铸铁 牌号:HT350 旧牌号HT35-60 标准:GB 9439-88 指的是最低抗拉强度为350MPa的灰铸铁。 检测抗拉强度试棒直径应为30㎜用于制造车床、冲床和其他重型机械等受力较大的机座、轧钢滑板、辊子、炼焦柱、圆筒混合机齿圈、支承轮座等。 属于高强度、高耐磨性一级的灰铸铁，其强度和耐磨性均优于其他牌号，但白口倾向大，铸造性能差，铸后需进行人工时效处理。适用于承受高应力(σω<49MPa)、摩擦面间单位压力≥1.96MPa，并要求保持高度气密性的零件。

材料类别:灰铸铁 　材料牌号:HT300，指的是试棒直径：30mm最低抗拉强度为300MPa的灰铸铁。 　材料标准:GB 9439-88为珠光体类型的灰铸铁。其强度高，耐磨性好，但白口倾向大，铸造性能差，需进行人工时效处理。用于机械制造中重要铸件，如床身导轨、车床、冲床及受力较大的床身、主轴箱齿轮等；还可用作高压油缸、泵体、阀体等以及镦模、冷冲模和需经表面淬火的零件。力学性能 　试样尺寸:试棒直径：30mm 　抗拉强度σb(MPa):300 　屈服强度σs(MPa): 　条件屈服强度σ0.2(MPa): 　伸长率δ(%): 　冲击韧性值αkv(J/cm2): 　蠕化率VG(%): 　挠度f(mm): 　布氏硬度(HBS100/3000):(RH=1时)231HB 灰铸铁HT300, 杨氏模量为130Gpa, 密度为7300kg/m3, 泊松比为0.25。HT300应使用60#中软黑色炭化硅砂轮。 　精磨时采用80#中硬黑色炭化硅砂轮。

可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件。牌号：HT250 标准：GB 9439-88 类型：珠光体类型的灰铸铁 密度：约为6.8-7.3g/cm3碳C ：3.16～3.30硅Si：1.79～1.93 锰Mn：0.89～1.04 硫S ：0.094～0.125 磷P ：0.120～0.170热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）铸态 金相**：片状石墨+珠光体 HT250淬火可达HRC60，但是灰口铸铁(HT200、HT250等)一般都是在退火或正火状态下使用,不进行淬火处理.如果是局部需要硬度的话,可进行高、中频淬火既可。 中频淬火：淬硬层3~5毫米，硬度HRC50，工件变形较小。 高频淬火：淬硬层1~2毫米，淬火温度850，表面硬度HRC50以上；淬火温度900~1000度，表面硬度可达HRC60。 欢迎来电咨询！15016928659

材料名称：灰铁200 牌号：HT200 标准：GB/T 9439-2010 指的是最低抗拉强度为200MPa的灰铸铁。 HT200是灰铸铁的牌号，HT代表灰口铸铁,HT是灰色铸铁汉语拼音的缩写，灰铸铁HT200表30试样的最低抗拉强度200MPa 抗拉强度和塑性低，但铸造性能和减震性能好，主要用来铸造汽车发动机汽缸、汽缸套、车床床身等承受压力及振动部件。 化学成分： C:3.1~3.5% Si:1.8~2.1% Mn:0.7~0.9% P<0.15% S≤0.12% 机械性能： σb ≥200Mpa1.一般机械制造中较为重要的铸件，如：汽缸、齿轮、机座、金属切削机床床身及床面等 2.汽车、拖拉机的气缸体、气缸盖、活塞、刹车轮、联轴器盘以及汽油机和柴油机的活塞环 3.具有测量平面的检验共建，如:划线平板、V形铁、平尺、水平仪框架等 4.承受7.85MPa以下中等压力的液压缸、泵体、阀体以及要求有一定耐腐蚀能力的泵壳、容器 5.圆周速度>12～20m/s的带轮以及其他符合所列Ⅰ作条件的零件 6.需经表面淬火的零件 欢迎来电咨询！15016928659

铸铁可分为 ①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低(1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机车床身、汽缸、箱体等结构件。 ②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。 ③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其**性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。 ④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。 ⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。 ⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体**发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。 铸铁牌号： 灰铸铁 GB中国 HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350 JIS日本 FC100 FC150 FC200 FC250 FC300 FC350 KS韩国 GC100 GC150 GC200 GC250 GC300 GC350 AWS美国NO.20 NO.25 NO.30 NO.35 NO.40 NO.45 NO.50 NO.55 NO.60 UNS美国 F11401 F11701 F12101 F12801 F13101 F14101 欢迎来电咨询！15016928659

材料名称:灰口铸铁 牌号:HT100 标准:GB 9439-88 指的是最低抗拉强度为100MPa的灰口铸铁。用于制造只承受轻载的简单铸件，如盖、外罩、托盘、油盘、手轮、手架、底板、把手以及钢锭模，冶矿设备中的高炉平衡锤、炼钢炉重锤等。 欢迎来电咨询！15016928659

松不脱螺钉由四个部分组成： 螺钉部分，按材质分可用碳钢和不锈钢生产，为了方便安装头部一般做成一字或十字的，螺钉部分主要起与零件连接的作用。 手拧套，一般是铝制的，表面要拉直纹花，表面可以做成本色的，也可以做成氧化黑色或阳极处理成彩色。 压铆套，一般是碳钢或不锈钢，它的作用主要起与钣金连接作用。 弹簧，主要起螺钉的伸缩作用。 松不脱螺钉是利用压铆套上的花齿与钣金件经过压铆牢牢连接，然后利用弹簧的伸缩性能，再通过手拧套来紧固钣金或松开连接，而螺钉不会脱落，用在经常要安装或拆卸的地方，非常的方便，松不脱螺钉是紧固件中的高科技产品。由于松不脱螺钉的特性，使用于机箱钣金行业可以提高设备的工作效率和使用方便性。

压铆螺钉是一种安装快速可靠，只需简单压铆便可实现的特种螺钉。它适用于钢、不锈钢、铜、铝合金板材等，完全消除了浪费，其使用价值的优点，一定程度上超过了传统的焊接方式，并具有以下优点： 1、装**便，只需简单压铆； 2、高转矩阻力； 3、表面加工无危险，适用于镀层材料； 4、规格系列化，能满足多种设计要求； 压铆螺丝的产品介绍 压 产品名称：碳钢压铆螺钉 不锈钢压铆螺钉 产品型号： FH FHS 产品材质：碳碳镀锌 不锈钢 SUS304 供应范围：公制M3-M8 长度6mm-35mm 圆头的压铆螺钉头部下方有一个齿纹的压花设计，采用冷墩工艺成形，生产 速度和制造成本均比较低，安装方式也较为快捷和简单。 使用时在基体上开一 个略大于螺纹的小孔（具体尺寸要和压铆螺钉头部下的齿纹压花直径相配合）， 垂直放入后用铆压设备在产品的头部平面均匀加压即可， 压紧后压铆螺钉头部下方有倾斜角度的 压花齿纹会和基体咬合形成一个永久牢固的螺纹。 压铆螺钉的材料多采用普通碳钢或不锈钢SUS304生产, 其作用是要在一个很薄的钣金件上形 成一个牢固的外螺纹。 公司为适应当前的 ROHS 环保趋势 , 我们更多的还采用环保原料生产各种规 格的压铆螺钉以满足需求 ，并且每批碳钢压铆螺钉下线后都会热处理。 压铆螺钉，是压铆螺柱行业里用车床车削出来的螺柱，它的材质一般有不锈钢的和碳钢的，不锈钢分为不锈钢304和不锈钢410，还有易削铁碳钢。压铆螺钉是一款应用在钣金上紧固件零部件。压铆螺钉 应用于：电信行业、钣金行业、电子电器等产品生产的专用的五金产件，压铆螺钉目前生产的压铆螺钉都是参考PEM标准生产，形状有圆头和六角头两种。 压铆螺钉介绍：碳钢压铆螺钉、不锈钢压铆螺钉 ，产品型号分为FH 、 FHS、NFH、NFHS材质有碳碳镀锌、不锈钢304、不锈钢410 。公制型号M2-M12， 长度3mm-80mm 。 美制型号#2-1/2 ， 长度1/8-4寸 。 压铆螺钉按形状可分两种，一是常用的圆头压铆螺钉。另一种是不太用到的六角头形的压铆螺钉。圆头的压铆螺钉头部下方有一个齿纹的压花设计，采用冷墩工艺成形，生产速度和制造成本均比较低，安装方式也较为快捷和简单。使用时在基体上开一个略大于螺纹的小孔，垂直放入后用铆压设备在产品的头部平面均匀加压即可，压紧后压铆螺钉头部下方有倾斜角度的压花齿纹会和基体咬合形成一个牢固的螺纹。 压铆螺钉分为5种类型：圆头压铆螺钉FH FHS FHA FH4 TFH TFHS ，六角压铆螺钉NF HNF HS 挤压螺钉KFE 厚头压铆螺钉HF HHF HSH FHB5、埋头压铆螺钉CHA CHC CFHA CFHC。用户在采用压铆螺钉时需根据自身工件而取决压铆螺钉种类进行有效性应用。

镁砂窑重烧窑轻烧窑脱硝厂家 公司是一家*业的脱硝设备生产厂家，，本公司生产的脱硝设备种类众多、型号齐全，适用于各种锅炉、窑炉，对于特殊炉型、窑型，技术部可根据客户需要进行特殊设计改造，目前成功案例有很多，遍布*国各地，可以实地看现场。对于有需要的用户，我公司技术人员都是免费看现场，免费做脱硝方案，针对不同用户做出经济实用的方案，为用户节约成本，一直以来公司都遵循客户*上的原则，一切站在客户的角度出发，为客户解决难题，受到新老客户的好评，欢迎来电。 (PNCR)高分子脱硝设备就是升级版的SNCR脱硝设备，对于环保标准要求氮氧化物降到50毫克以下的企业来说HNCR高分子脱硝设备是比较好的选择，1.产品为一体机设计，安装简单，占地面积小。2.PLC全自动智能化控制，无需专人看管，节约成本。3.脱硝效率高可以达到80%以上，SNCR只能达到60%以上。4.后期运行费用低，脱硝剂价格便宜（本公司自主研发生产）。5.定期回访客户，设备维护保养，解决客户后顾之忧。新用户使用HNCR高分子脱硝设备反应都不错。 对于已经安装SNCR的老用户也不用担心，研发部门已经针对SNCR脱硝设备脱硝效率不达标的问题做出SNCR升级PNCR脱硝设备的技术方案，2017年以来公司对方案进行实施，成功案例有很多，客户反映都很好，在不更换脱硝设备的基础上做到氮氧化物达标。 SNCR升级PNCR脱硝项目实施运行以来，得到了业界的认可，是适合国情，*具竞争力的氮氧化物脱除技术。 公司从几吨锅炉脱硝到几百吨锅炉脱硝都能做，而且成功案例有很多，受到新老顾客的好评。如果你想了解更多HNCR高分子脱硝设备欢迎来电咨询、我们会问您提供更多详细信息和技术方案，欢迎来厂考察。

钢波纹管安装方法： 1.连接安装波纹涵管：根据涵洞实际情况，排放涵管。如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式，安装时先安装中间管节，在基础长度方向留出进出水口的位置。中间管节全部安装完毕，校正就位后再安装两侧进出水口。 2.安装时从一侧排放根管节，使其管子中心和基础纵向中心线平行，同样把二根管放置就位，当两根管相邻法兰间相距3—5cm的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓孔对正，这时从二节管的另一端用撬杠撬动管节，使其纵向平移，使两法兰间距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，拧上螺丝，带平扣即可。此后依此方式逐节依次连接，每道涵洞中间管节无先后次序，可以随意连接。 3)镶石棉垫：由于现场地势等原因，有时相邻两法兰之间间距较小，这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙，用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间，有时管子顶部两法兰间距较大，石棉垫镶嵌困难，用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定，然后工人开始对称锁紧螺丝。直至从外观看两法兰之间只有2—3mm的缝隙即可。 4 管壁内外防渗处理：管壁内外涂乳化沥青或热沥青两道，从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可。 5 用千斤顶校正整道涵管，使其中心在所规定的中心线上. 钢波纹涵管技术标准 1.钢板材质：Q235或SS400热轧钢板； 2.钢板厚度：2mm-10mm； 3.按组装形式分：整装型和拼装型； 4.填土高度：1.5-60m； 5.管径：0.5m-12m； 6.波形参数：波距P*波深D (单位mm)125*25，200*55,150*50,230*64,300*110,380*140，400*150； 7.防腐处理：热浸镀锌大于等于84um；二次防腐（一般为增涂沥青）； 8.使用年限大于等于100年； 9.执行标准：依据JTT 791-2010 公路涵洞通道用波纹钢管(板)标准生产； 10.压力级别：0.1-6.0mpa； 11.抗集中载N(KGF)100N变形量不大于0.2%； 12.抗均匀 载（KGF），变形量不大于0.1D； 13.垂直泄露：不漏浆； 14.轴向拉伸N(KGF) 2450N波纹管不损坏； 15.抗弯曲试验 R=300时不漏浆； 16.外观：外观清洁，无孔洞，咬口无开裂，无脱扣

深圳市耀达精密五金生产各种标准、非标准紧固件的厂家，产品主要适用的行业有：电子、电器、玩具、钟表、家私家具、灯饰、电脑机箱、机柜、集体箱、钣金、家电、通迅设备等、、、、主要产品有SOUTHCO与PEM标准紧固件与非标五金件。 长期大量/现货供应各种： 一、压铆螺母（S、CLS、SP、CLA、SMPS、B、BS、SLSS），镶入螺母（F），涨铆螺母（Z、ZS、NZ、NZS、HZM、HZMS、），自锁螺母（U、UL、FE、FEX、FEO、FEOX、LK、LKS、PL、PLC），挤压螺母（KF2、KFS2），浮动螺母（AS、AC、LAS、LAC），铆螺母（YB.C）,卡式螺母（YK）,压铆螺母柱（SO、SOA、SOS、BSO、BSOA、BSOS、SO4、BSO4、TSO、TSOS、TSOA、DSO、DSOS），埋头压铆螺柱（CSS、CSOS），挤压螺母柱（KFE、KFSE），涨铆挤压螺母柱（KFB3），接地挤压螺母柱（SOAG、SOSG），定位间隔柱（SKC）；环保压铆螺钉（FH、FHS、FHA、FH4、TFH、TFHS、HFH、HFHS、HFHB、FHL、FHLS）埋头压铆螺钉（CHA、CHC、CFHA、CFHC），挤压螺钉（KFH）；弹簧螺钉（PF30、PFS30、PF31、PFS31、PF32、PFS32、PFC2P、PFC2、PFS2、PFC3、PFS3、PFC4、PFS4、PF091、PF21、PF22、PF09、PF10、PF22、PF50、PF60、PF52、PF62、PF13、PF14、PFK-------）挤压式弹簧螺钉、涨铆式弹簧螺钉、浮动式弹簧螺钉、卡入式弹簧螺钉、压铆式弹簧螺钉等；面板螺钉（PFHV），面板紧固件（PTL2、PF08-----）；导向销（TPS），塑胶镶钳件（IUB、ISB、IUTB、IUC、IUTC、IBLG、NFPC、NFPA），支撑卡柱（SSA、SSS、SSC、KSSB）等规格 二、供应滚花螺钉、滚花螺母 1、滚花高头螺钉GB/T834-88 2、滚花平头螺钉GB/T835-88 3、滚花小头螺钉GB/T836-8 4、滚花不脱螺钉GB/T839-88 5、滚花高螺母GB/T806-88 6、滚花薄螺母GB/T807-88 7、嵌装圆螺母GB/T809-88 8、GB/T837-88 不脱出螺钉 三、铜螺母、手机螺母等精密紧固件 1、手机铜螺母 压花螺母 滚花螺母 热熔螺母 热压螺母 注塑模内铜螺母 网纹铜螺母 斜纹铜螺母 直纹铜螺母 八字纹铜螺母 单向铜螺母 双向铜螺母 2、不锈钢手机螺母 3、手机铆钉 4、手机滑轨弹簧铆钉 限位铆钉 轴套 5、手机螺柱 6、手机铆柱 7、手机螺丝 8、手机螺钉 9、手机轴心 10、手机销钉 11、手机销柱 四、电脑行业专用机箱螺丝紧固件 1、机箱螺丝 2、主板螺丝 3、主板螺柱 4、硬盘螺丝 5、CD-ROM螺丝 6、光驱螺丝 7、电源螺丝 8、电脑螺丝包 9、电脑面板螺丝 10、电脑铆柱 11、电脑螺母 客户定制类 、非标销轴类 非标螺钉类 非标螺母类 非标铆接.防松拉帽大小头拉帽定位支撑柱（SKC）；各种长短轴芯、空心铆钉、马车螺丝，不锈钢螺丝，组合螺丝，自动车床加工，打头件加工，接头，螺纹塞，套管铜柱、铜螺母、铜管、铜针、铜套、铝管、不锈钢管\等、、、、我们还可以跟据客户的图样来加工订做，耀达五金期待着与您建立良好的互信、互惠的事业伙伴关系，欢迎您来图来样或至电洽谈。

金属波纹涵管用途 1.不良岩土地基的涵洞，包括多年冻土、膨胀土、软土、湿陷性黄土等； 2.人力资源缺乏或高危险、高原缺氧地区等工程； 3.砂石资源缺乏地区，水泥、钢材等运距较远的边远地区； 4.为加快施工进度、达到快速通车目的的应急抢救、救灾等工程。 5、公路、铁路、水路用暗渠、涵洞、渗水井金属波纹管 6、便桥、桥梁承重结构 7、城市下水管、雨水管、污水管金属波纹涵管 8、地下管线敷设用管，地下共同区金属波纹涵管 9、小桥、涵洞改造及加固金属波纹涵管 钢制波纹管涵的特征 1） 强度高，由于其独特的波纹结构使其比同口径的水泥管耐压强度大15倍以上。 2） 运输方便，波纹管涵的重量只有同口径水泥管的1/10到1/5，即使在窄的场所没有运输设备，人工也可运输。 3）使用寿命长，钢制波纹管涵是采用钢管热浸镀锌，所以使用寿命长，在腐蚀性特别大的环境下使用时，采用内外表面沥清附层的钢制波纹管，可在原使用寿命基础上提高约20年以上。 4） 施工方便：波纹管涵是采用套筒或法兰方式连接，而且可以根据需要定制长度，即使是非熟练工也可以操作，施工以少量的手工操作，可在短时间内完成，既快捷又方便。 5） 经济性： 连接方式简便，可缩短工期。

耀达五金生产各种松不脱螺钉/弹簧螺钉按铆接方式分为： 涨铆式松不脱螺钉型号：PF09 PF10 PF15 PF25 PF41 PF42； 压铆式松不脱螺丝型号：PF11 PF12 PF31 PF32 PF21 PF22 PF50 PF51 PFC2 PFS2； 松不脱螺钉按弹簧方式分为： 弹簧外漏型号：PF31 PF32 PF50 PFC2 PFS2； 弹簧内置型号：PF15 PF25 PF09 PF10 PF11 PF12 PF21 PF22 材质分为：碳钢 不锈钢铝 产品描述: 松不脱螺钉亦称松不脱、弹簧螺钉、不脱螺钉。是压铆或涨铆在安装板上，通过螺钉紧固板与板的位置，该整体件能牢牢的镶在面板上不脱离面板,故也称不脱出螺钉。其外圆的手拧套一般都压有直纹的齿，以便于手拧或手动拧紧，故也叫手紧螺钉或手拧螺钉，操作方便。 常用规格： 压铆式带翼弹簧螺钉PF11/PF12/PF11MF/PF12MF系列，弹簧螺钉FC-3系列、涨铆式小空间弹簧螺钉PF09/PF10系列、压铆式弹簧螺钉PF21/22系列、弹簧螺钉PF30/PF31/PF32系列、涨铆式弹簧螺钉PF41/PF42系列、浮动式弹簧螺钉PF51/PF52系列、弹簧螺钉PFC2P系列、弹簧螺钉PFC2 PFS2系列、弹簧螺钉PFK系列、面板螺钉PFHV系列、不脱螺钉PS10 PR10 N10系列、弹簧销PT系列等。（非标可定制） 弹簧螺钉构成部分: 1、螺钉部分(紧固机箱薄板的另一端靠它,头型有十字、加减槽、梅花槽或一字槽以利于工具拧紧)非标深圳耀达精密五金可以定做。 2、旋钮(一般会拉直纹花，便于手拧，材质通常为铝，有时需据需要进行铝氧化发黑/氧化红色等定制颜色) 3、压(涨)铆套，(铆接于面板上靠它了) 4、弹簧(便于螺钉的伸出缩进及让整个部件不脱出) 每个部件生产完成后，组装成一体并将手拧部挤压使其与压铆件通过弹簧镶合在一起，形成一个完整松不脱弹簧螺钉。 产品材质 螺钉：环保材料碳钢(不锈钢)； 压(涨)铆套：环保材料，铝合金(碳钢、不锈钢)； 弹簧：环保材料弹簧钢； 旋钮：环保材料铝合金材(碳钢、不锈钢) 产品应用： 松不脱面板螺钉可用于安装PCB板，只占微小空间。手紧螺钉的压铆套具有压花齿，压装于于机箱或薄钣孔内，形成一个外露的弹簧螺钉，用手拧另一端(即手拧端)。因其里面固定有弹簧，螺钉相对于薄板的另一端来回进出。该方案解决了需要经常拆卸螺钉难题，而且非常方便实用。非标螺钉耀达五金可以定做。 温馨提示，本产品为以上价格为象征价格，具体价格烦买家在拍卖前跟我们联系，我们可以按您提供的具**容设计、加工定做。具体单价根据尺寸、数量、材料及其厚度和过滤精度，工艺复杂程度议定。

波纹涵管适用范围 1.金属波纹管涵是一种柔性结构，波纹管在结构上具有横向补偿位移特性，可充分发挥钢材抗拉性能强、变形性能的特点，具有较大的抗变形和抗沉降能力，适合于软土、膨胀土、湿陷性黄土等地基承载力低地区。 2.由于金属波纹管涵施工简单且施工工期短（一般一道涵洞的施工时间在一个工作日以内），减短了多年冻土的时间，冻融量小，故适用于多年冻土地区。金属波纹管涵施工时对环境的破坏小，适用于生态环境脆弱的地区。 3.金属波纹管涵施工只需对基础和进出口进行处理，砂、石材料用量小，故适用于砂、石材缺乏的地区。 4.金属波纹管涵施工需少的人工，故适用在劳动力缺乏地区。 5.金属波纹管代替钢筋混凝土进行涵洞施工有利于解决北方寒冷地区冬季管涵混凝土结构的破坏问题，适用于高原地区。 6.由于采用标准化设计、生产，设计简单，生产不受环境影响，进行集中工厂化生产，生产周期短，故适用于质量要求gao、工期紧的工程项目。 金属波纹涵管用途 1.不良岩土地基的涵洞，包括多年冻土、膨胀土、软土、湿陷性黄土等； 2.人力资源缺乏或高危险、高原缺氧地区等工程； 3.砂石资源缺乏地区，水泥、钢材等运距较远的边远地区； 4.为加快施工进度、达到快速通车目的的应急抢救、救灾等工程。 5、公路、铁路、水路用暗渠、涵洞、渗水井金属波纹管 6、便桥、桥梁承重结构 7、城市下水管、雨水管、污水管金属波纹涵管 8、地下管线敷设用管，地下共同区金属波纹涵管 9、小桥、涵洞改造及加固金属波纹涵管

钢制波纹管涵的特征 1） 强度高，由于其独特的波纹结构使其比同口径的水泥管耐压强度大15倍以上。 2） 运输方便，波纹管涵的重量只有同口径水泥管的1/10到1/5，即使在窄的场所没有运输设备，人工也可运输。 3）使用寿命长，钢制波纹管涵是采用钢管热浸镀锌，所以使用寿命长，在腐蚀性特别大的环境下使用时，采用内外表面沥清附层的钢制波纹管，可在原使用寿命基础上提高约20年以上。 4） 施工方便：波纹管涵是采用套筒或法兰方式连接，而且可以根据需要定制长度，即使是非熟练工也可以操作，施工以少量的手工操作，可在短时间内完成，既快捷又方便。 5） 经济性： 连接方式简便，可缩短工期。 钢波纹涵管安装 (1) 安装前，检查涵管底部基础平整度、水平、标高；确定涵洞位置、中心轴线、中点。 (2) 连接安装波纹管，根据涵洞实际情况，排放涵管。如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式，安装时先安装中间管节，在基础长度方向留出进出水口的位置。中间管节全部安装完毕，校正就位后再安装两侧进出水口。安装时从一侧排放根管节，使其管子中心和基础纵向中心线平行，同样把二根管放置就位，当两根管相邻法兰间相距3~5cm的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓孔对正，这时从二节管的另一端用撬杠撬动管节，使其纵向平移，使两法兰间距在2cm 左右，然后全部穿上螺栓，拧上螺丝，带平扣即可。此后依此方式逐节依次连接，每道涵洞中间管节无先后次序，可以随意连接。 (3) 镶石棉垫，由于现场地势等原因，有时相邻两法兰之间间距较小，这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm 的缝隙 ，用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间，有时管子顶部两法兰间距较大，石棉垫镶嵌困难，用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定，然后工人开始对称锁紧螺丝。直至从外观看两法兰之间只有2—3mm 的缝隙即可。 (4)各管节面流水坡度安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内不得有泥土等杂物。每安装两节进行一次管节的圆度和位置校正。如出现偏位，采用千斤顶在偏位的方向向上顶管节进行纠偏。

石灰回转窑竖窑脱硝厂家 我公司在石灰窑-白灰窑-回转窑-竖窑脱硝行业成功案例多，提标改造的也有成功案例，在不更换脱硝设备的基础上做到超低排放，也可根据客户需要进行特殊设计制造，我公司回转窑-竖窑脱硝设备种类众多，适合各种石灰行业的各种炉型，型号齐全，尺寸精度高，经久耐用，环保行业的实力大厂。 一般的环保设备公司用的脱硝方法都是SNCR炉内脱硝，在没有提标的前提下这种方法还可以达到环保标准，随着环保标准的不断提高现在有些地方氮氧化物的排放要求降到50毫克以下，单纯的SNCR炉内脱硝已经不能达到环保标准，这就要求我们的脱硝设备必须升级改造从而达到环保标准。 (HNCR)高分子脱硝设备就是升级版的SNCR脱硝设备，对于环保标准要求氮氧化物降到50毫克以下的企业来说HNCR高分子脱硝设备是比较好的选择，1.产品为一体机设计，安装简单，占地面积小。2.PLC全自动智能化控制，无需专人看管，节约成本。3.脱硝效率高可以达到80%以上，SNCR只能达到60%以上。 4.后期运行费用低，脱硝剂价格便宜（本公司自主研发生产）。5.定期回访客户，设备维护保养，解决客户后顾之忧。新用户使用HNCR高分子脱硝设备反应都不错，对于已经安装SNCR的老用户也不用担心，研发部门已经针对SNCR脱硝设备脱硝效率不达标的问题做出SNCR升级HNCR脱硝设备的技术方案，2018年我公司用一年的时间对方案进行实施，成功案例有很多，客户反映都很好，在不更换脱硝设备的基础上做到氮氧化物达标。 SNCR升级HNCR脱硝项目实施运行以来，得到了业界的认可，是适合国情，*具竞争力的氮氧化物脱除技术。 脱硝设备种类众多，客户要根据自己需要选择适合自己脱硝设备，我们工程师*业为客户出方案，实地看现场。